導(dǎo)致不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ幸缒z的原因

來源：華益標(biāo)簽印刷???發(fā)布時間：2022-12-02 22:05nbsp;??點擊量：

TAG： 導(dǎo)致不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ幸缒z的原因,不干膠模切溢膠怎么解決,不干膠模切溢膠,不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ幸缒z,膜類不干膠模切溢膠

在不干膠標(biāo)簽日常生產(chǎn)過程中，模切溢膠問題十分常見，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，令操作人員困擾不已。本文，筆者從兩個角度來和大家分析一下導(dǎo)致模切溢膠的原因，并給出一些解決方法。

01，模切導(dǎo)致的溢膠

1.模切設(shè)備走紙路徑過長
▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔

材料在模切過程中會經(jīng)過許多導(dǎo)紙輥，在設(shè)備自身張力的作用下，導(dǎo)紙輥會對材料有擠壓效應(yīng)，如果模切設(shè)備走紙路徑過長，也會對材料的膠水產(chǎn)生一定影響，膠水在不斷擠壓過程中會逐漸變軟，流動性變強。因此對于一些比較容易溢膠的原材料，在模切時要盡量縮短紙路，減少材料經(jīng)過導(dǎo)紙輥的數(shù)量，這樣更有利于控制溢膠。

有些模切設(shè)備壓紙輥過多或者是壓力過大，會把膠水從材料里擠出來，而被擠出的膠水會逐漸堆積在導(dǎo)紙輥上造成設(shè)備運行張力不穩(wěn)定，還有可能導(dǎo)致材料被黏破。有些走紙過長的印刷設(shè)備，材料往往要經(jīng)過好幾組壓紙牽引輥，這么做的目的是為了讓材料張力穩(wěn)定，但是這樣也增加了材料溢膠的風(fēng)險。

因此，在使用一些比較容易溢膠的材料時要盡量縮短走紙路徑，如果設(shè)備自身局限無法縮短走紙路徑，可以考慮將連線模切改為離線模切。

2.模切壓力過大
▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔
模切工序是在一定的壓力下進(jìn)行的，如果模切壓力適合，溢膠現(xiàn)象就不會特別嚴(yán)重。如果模切刀磨損或者圓刀做的高低不適合，操作人員不得不加大模切壓力才能正常生產(chǎn)，這種操作就會很容易導(dǎo)致標(biāo)簽溢膠。我們知道，刀刃有一定的角度，切的越深，刀刃對材料的擠壓就越大，材料就越容易溢膠。

這種情況下，可以觀察到模切好的標(biāo)簽底紙沒有損傷，但是標(biāo)簽出現(xiàn)溢膠，很容易讓操作人員誤認(rèn)為是原材料導(dǎo)致的溢膠。然而，所用材料并非加厚膠水或者流動性很強的膠水，讓人一頭霧水不知如何解決。

因此，遇到這種情況，可以嘗試更換一把新刀模切一下，觀察溢膠問題是否減輕。如果換刀后溢膠問題減輕，那么應(yīng)該就是刀具問題。對于圓刀模切的產(chǎn)品，由于模切刀具很昂貴，無法輕易更換，如果手里有其它圖案的新刀具也可以用來測試一下，如果新刀具切出來沒問題，也可以判斷為刀具問題。

3.模切刀鈍
▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔
一般來說，平刀模切的刀條使用壽命在幾萬到十幾萬次不等，圓刀模切的刀條使用壽命在幾十萬次。但是無論那種刀具使用時間一長，也會有磨損，模切刀一旦磨損、變鈍，就可能導(dǎo)致溢膠。這種原因?qū)е碌囊缒z往往體現(xiàn)在標(biāo)簽局部邊緣，如果把標(biāo)簽揭下來對著燈光觀察，可以發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽只有局部地區(qū)有溢膠，而且溢膠的位置相對固定。遇到此類問題及時更換刀條即可。

4.模切刀條選擇不當(dāng)
▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔
模切薄膜材料的刀條和模切紙張材料的刀條不同，主要區(qū)別為角度和硬度。角度越小，刀條越鋒利，同時也就越容易切斷材料。一般來說，用來模切薄膜材料的刀條角度為30°～42°，用來模切紙張材料的刀條角度為52°。這是因為薄膜材料對模切的要求遠(yuǎn)高于紙張材料，通常來說，薄膜材料要求模切時面材全部被切斷，至少也需要切斷4/5，而紙張材料要求模切時面材切斷2/3即可。

對于硬度來說，一般模切紙張材料的刀條要求硬度在洛氏58°以上，而模切薄膜材料的刀條硬度要求高于模切紙張材料的刀條硬度。

從上面的描述不難看出，模切薄膜面材的刀條更鋒利，也更硬，因此其使用壽命也比模切紙張面材的刀條短。有時一些刀模生產(chǎn)廠家默認(rèn)用模切紙張面材的刀條來制作刀模，這種刀由于角度較大，不夠鋒利，會將材料中的膠水?dāng)D出來，從而形成溢膠。這種溢膠的產(chǎn)生有一個過程，剛開始時不明顯，模切一段時間后就變得非常明顯。這是因為膠水在模切過程中逐漸被擠出來。

還有一些不干膠材料本身是紙張面材，但是由于膠水涂布較厚或者流動性較強，用角度為52°的刀條也比較容易溢膠，這種情況下建議使用角度為42°以下的刀條來模切。現(xiàn)在一些刀模供應(yīng)商已經(jīng)嘗試在刀條上加硅油涂層，這樣可以有效減少膠水在刀條上的殘留，同時對防止溢膠也有一定幫助。

02，原材料導(dǎo)致溢膠

不干膠材料根據(jù)面材材質(zhì)不同，通常分為紙張和薄膜兩大類。其中，薄膜面材的不干膠材料相對比較容易出現(xiàn)溢膠，這是因為薄膜材料完全不吸收膠水，同時涂膠面的表面張力也相對較低，不容易與膠水層牢固結(jié)合；紙張面材的不干膠材料有時也會出現(xiàn)溢膠，如一些膠水層涂的特別厚，或者膠水流動性特別強的材料。

那么，如何判斷是原材料導(dǎo)致的溢膠呢？這里有一個比較簡單的判斷方法：揭下一個模切好的標(biāo)簽，對著燈光來看一下標(biāo)簽的溢膠情況，通常來講，原材料導(dǎo)致的溢膠，在標(biāo)簽邊緣普遍會有膠水溢出，如果標(biāo)簽只有一邊或者局部有膠水溢出，多數(shù)不是由原材料導(dǎo)致的。

原材料導(dǎo)致溢膠有兩個原因：一是膠水流動性太強，二是膠水涂布過厚。如果是批次性的不良，直接更換原材料即可；如果是功能性問題，如冷凍膠水標(biāo)簽和輪胎標(biāo)簽，這些材料本身就要求膠水很厚、流動性很強，模切時幾乎不可避免發(fā)生溢膠。

一旦遇到這種問題，一方面，可以采取冷凍方法降低膠水的流動性，即在生產(chǎn)前先將原材料放入冷庫或者冰柜冷凍，讓膠水的流動性下降，同時想辦法盡量減少材料從上機到模切的時間，這樣在模切時膠水就不容易溢出來。另一方面，在保證印刷張力穩(wěn)定的前提下盡量減少材料經(jīng)過導(dǎo)紙輥的數(shù)量，因為在設(shè)備張力的作用下材料與導(dǎo)紙輥接觸會擠壓膠水層，導(dǎo)致膠水溢出。

華益包裝有限公司，專注研發(fā)生產(chǎn)各種不干膠標(biāo)簽，無論是印刷食品不干膠標(biāo)簽、日用品不干膠標(biāo)簽、銅版紙標(biāo)簽、產(chǎn)品標(biāo)簽等。每款都精選選材，印刷美觀，供貨快速，質(zhì)量穩(wěn)定，歡迎聯(lián)系與咨詢我們！我們將為您提供全方位的、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)....

導(dǎo)致不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ幸缒z的原因,不干膠模切溢膠怎么解決,不干膠模切溢膠,不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ幸缒z,膜類不干膠模切溢膠