定量傳墨的柔印標簽網(wǎng)紋輥有哪些優(yōu)勢?
來源:華益標簽印刷???發(fā)布時間:2022-11-22 23:31nbsp;??點擊量:
TAG: 定量傳墨的柔印網(wǎng)紋輥,柔印傳墨,柔印傳墨輥,柔印傳墨方式包括,凸印技術(shù)柔印技術(shù)傳墨,柔印膠輥傳墨不實
從20世紀90年代開始推廣柔印技術(shù)到現(xiàn)在,從人們覺得柔印離自己還很遠,到慢慢接受,再到廣泛使用,柔印的市場需求發(fā)生了翻天覆地的變化。而定量傳墨是柔印與其他印刷方式最大的一個區(qū)別,主要通過網(wǎng)紋輥實現(xiàn)。
網(wǎng)紋輥分類
按照表面材料的不同,網(wǎng)紋輥分為兩種:金屬網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥。最初,柔印版的加網(wǎng)線數(shù)還比較低(50~60lpi),對應(yīng)網(wǎng)紋輥線數(shù)在300lpi左右,金屬網(wǎng)紋輥就可以滿足。但是隨著柔印精度的不斷提高,只有陶瓷網(wǎng)紋輥可以實現(xiàn)更高的線數(shù),所以現(xiàn)在絕大多數(shù)都采用的是陶瓷網(wǎng)紋輥。

陶瓷網(wǎng)紋輥從結(jié)構(gòu)上主要分為兩種:一種是軸式陶瓷網(wǎng)紋輥,一種是套筒式陶瓷網(wǎng)紋輥。軸式陶瓷網(wǎng)紋輥,主要用于窄幅(1000mm以下)機組式柔印機,如雅佳發(fā)、麥安迪、聯(lián)合、多威龍、紫光、意高發(fā)等機組式柔印機,以及層疊式柔版印刷機,如煒岡、中天等層疊式柔印機。套筒式陶瓷網(wǎng)紋輥,主要用于寬幅(1000mm以上)衛(wèi)星式和機組式柔印機,如W&H、F&K等衛(wèi)星式柔印機,以及捷拉斯收購的BHS等機組式柔印機。
陶瓷網(wǎng)紋輥的制作
制作陶瓷網(wǎng)紋輥,主要分為三步。具體如下:
第一步工藝是在基輥表面打底,即把輥面打毛,俗稱噴砂,目的是讓下一步噴涂的陶瓷更好地結(jié)合在基輥上。打底材料采用鎳鉻合金,厚度控制在0.1mm。網(wǎng)紋輥經(jīng)過長期使用后,油墨里的腐蝕性物質(zhì)就會進入陶瓷層,如果打底工藝、材料不佳,陶瓷層就容易開裂。

第二步工藝是噴涂。將Cr2O3的陶瓷粉熱融化后噴到打底的基輥上,稱為等離子熱噴涂。一般要求噴涂的厚度在0.20~0.25mm,硬度為HV1250~1350,孔隙度≤1%。
第三步工藝是雕網(wǎng)孔。目前,國內(nèi)使用的激光雕刻機基本上是從英國ALE公司進口的。網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)孔形狀、排列角度、網(wǎng)孔容積等參數(shù)決定了網(wǎng)紋輥的性能,均根據(jù)客戶的印版來制定。
01,網(wǎng)現(xiàn)數(shù)與載墨量
網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)主要是根據(jù)印版加網(wǎng)線數(shù)確定的,該參數(shù)在雕刻機上直接設(shè)定即可,但是其
網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)主要是根據(jù)印版加網(wǎng)線數(shù)確定的,該參數(shù)在雕刻機上直接設(shè)定即可,但是其
對應(yīng)的載墨量是一個范圍值(如700lpi對應(yīng)2.0~3.5BCM),具體該選哪個呢?根據(jù)承印物種類,薄膜吸墨少,可以選2.0BCM(經(jīng)驗值),銅版紙、膠版紙,則可能需要2.8BCM的墨量。但是雕多大的網(wǎng)孔才能得到2.8BCM的載墨量?對此,需有一個試雕的過程,先雕幾排網(wǎng)孔,再使用網(wǎng)孔檢測儀器拍照,采用積分的方法算出載墨量,經(jīng)過不斷調(diào)整,直到測出的載墨量合適,即完成了試調(diào)的過程,所以通常新的網(wǎng)紋輥最端面會有一條窄窄的試雕帶。
02,網(wǎng)孔形狀
最常見的網(wǎng)孔形狀是蜂窩型的正六邊形,還有螺旋三角型、S型(灣流形)等形狀。圖1所示為放大400倍下的網(wǎng)孔形狀。
最常見的網(wǎng)孔形狀是蜂窩型的正六邊形,還有螺旋三角型、S型(灣流形)等形狀。圖1所示為放大400倍下的網(wǎng)孔形狀。

對正六邊形網(wǎng)孔最基本的要求有:網(wǎng)孔形狀規(guī)則、網(wǎng)墻光滑、網(wǎng)底平整、均勻一致的雕刻效果、良好的油墨轉(zhuǎn)移能力。其中,網(wǎng)底平整不是指把網(wǎng)底做成平面,因為平底會產(chǎn)生死角。
S型網(wǎng)孔具有以下幾個優(yōu)點:
(1)最佳的實地印刷和涂布效果。S型網(wǎng)孔可輕松實現(xiàn)大墨量傳墨,實地印刷和涂布效果均優(yōu)于傳統(tǒng)網(wǎng)孔。
(2)降低油墨的消耗。S型開放式網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)使墨層更薄,轉(zhuǎn)移性更好,降低了油墨損耗。
(3)一種規(guī)格的S型網(wǎng)紋輥適應(yīng)的印版加網(wǎng)線數(shù)的范圍比較大,減少了備輥庫存,降低了使用成本。
(4)S型網(wǎng)孔開口更大、網(wǎng)孔深度更淺,網(wǎng)孔不易堵塞,清洗更容易。
(5)更薄的墨層無需過大的刮刀壓力, 刮刀磨損大大降低。
使用成本較高是柔版印刷得不到較快推動的一大阻力,其中,過多的網(wǎng)紋輥配置是主要原因。S型網(wǎng)孔技術(shù)的推出,可大大減少網(wǎng)紋輥的配置和庫存,有效降低柔印的使用成本,對柔印的推廣可以起到積極的作用。當然,S型網(wǎng)孔也有弊端,它并不能完全取代傳統(tǒng)網(wǎng)孔,它最適合的是低線數(shù)、大涂布量印刷。
網(wǎng)紋輥的清洗
網(wǎng)紋輥的清洗方法有很多種。
第一種是浸泡在藥水里,先軟化固化的油墨,再用清水沖洗。
第二種是低壓噴洗法,噴蘇打粉或者塑料顆粒。
第三種是超聲波清洗法,通常先軟化油墨,再將油墨震動下來。但不推薦這種方法。因為長時間震動,超聲波會將陶瓷層震壞,而實際使用時,因網(wǎng)紋輥需要頻繁清洗,工人并不會嚴格按照要求操作,經(jīng)常對網(wǎng)紋輥進行長時間震動,會引起網(wǎng)紋輥受損很大的情況出現(xiàn)。
第四種是激光清洗法。其原理是激光先將固化的油墨燒熔氣化,但目前這種方法還只是一種理念。
第五種是高壓水洗法。與第一種方法類似,先用藥水軟化油墨,再用高壓水沖洗,洗后吹氣將溶劑和水吹干。這種清洗方法效果不錯、安全性更高,但是成本最高,并未普及。
第一種是浸泡在藥水里,先軟化固化的油墨,再用清水沖洗。
第二種是低壓噴洗法,噴蘇打粉或者塑料顆粒。
第三種是超聲波清洗法,通常先軟化油墨,再將油墨震動下來。但不推薦這種方法。因為長時間震動,超聲波會將陶瓷層震壞,而實際使用時,因網(wǎng)紋輥需要頻繁清洗,工人并不會嚴格按照要求操作,經(jīng)常對網(wǎng)紋輥進行長時間震動,會引起網(wǎng)紋輥受損很大的情況出現(xiàn)。
第四種是激光清洗法。其原理是激光先將固化的油墨燒熔氣化,但目前這種方法還只是一種理念。
第五種是高壓水洗法。與第一種方法類似,先用藥水軟化油墨,再用高壓水沖洗,洗后吹氣將溶劑和水吹干。這種清洗方法效果不錯、安全性更高,但是成本最高,并未普及。
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