TAG： 不干膠標簽,不干膠標簽印刷，吊牌印刷

　　不干膠標簽排廢邊斷裂是一個常見的問題，其可能的原因及相應(yīng)的解決方法可以分點表示和歸納如下：

　　原因分析

　　模切切痕不均、深度不足：

　　不干膠材料圓壓圓模切時，若模切刀未將面材完全切斷，則排廢邊在拉扯過程中容易將標簽面材帶走。

　　這種情況可能由于模切刀壓力不均勻或模切刀高度與材料參數(shù)不匹配等原因?qū)е隆?/p>

　　走紙方向排廢邊寬度小于軸向：

　　走紙方向的排廢邊作為排廢的主動力，如果其寬度小于軸向排廢邊寬度，那么在生產(chǎn)過程中很容易造成排廢邊斷裂。

　　工藝設(shè)計不合理或廢料排放過細：

　　一些不干膠標簽加工企業(yè)受設(shè)備局限性和成本、價格因素影響，將虛線刀和框架刀放置在同一模切位置，并且排廢邊設(shè)計得非常細(如只有1mm寬度)，這對標簽材料的要求極高，容易導致排廢邊斷裂。

　　原材料抗拉強度低：

　　某些材料，如光粉紙(鏡面銅版紙)，纖維短且相對脆弱，在模切排廢過程中，排廢邊的抗拉伸強度可能低于設(shè)備的排廢張力，導致斷裂。

　　原材料破口：

　　不干膠材料的邊緣斷裂也容易導致排廢邊斷裂，這種問題有時不容易發(fā)現(xiàn)，需要仔細觀察才能找到。

　　解決方法

　　調(diào)整模切刀：

　　檢查模切刀的壓力是否均勻，并調(diào)整模切座施加在模切刀上的壓力。

　　確保模切刀切透標簽面材，對于新的模切刀，如果初始使用時就需要較大壓力才能切斷材料，則需要考慮模切刀高度和材料參數(shù)的匹配問題。

　　設(shè)計合理的排廢邊寬度：

　　在生產(chǎn)前確保走紙方向的排廢邊寬度大于或等于軸向排廢邊寬度。

　　在前期標簽設(shè)計時，適當加寬走紙方向的排廢邊寬度，可以有效避免排廢邊斷裂的情況。

　　優(yōu)化工藝設(shè)計：

　　盡量將易撕虛刀線與標簽邊框分開進行模切，以減少排廢邊斷裂的頻率，并提高模切速度。

　　對于無條件分開模切的企業(yè)，可以調(diào)整虛線刀的比例(如2:1)，或去掉虛刀線超出標簽邊框的部分。

　　選擇抗拉強度高的材料：

　　在選擇不干膠材料時，注意其抗拉強度等性能指標，特別是對于需要頻繁模切和排廢的應(yīng)用場景。

　　嚴格檢查材料質(zhì)量：

　　在使用前檢查不干膠材料的質(zhì)量，確保沒有破口或其他質(zhì)量問題。

　　通過結(jié)合以上分析和解決方法，可以有效地減少不干膠標簽排廢邊斷裂的問題，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　東莞華益包裝有限公司是國內(nèi)知名不干膠標簽印刷廠家有UL國際認證.公司主要經(jīng)營：不干膠.不干膠印刷.標簽定制.吊牌印刷.吊牌定制.門票印刷.登機牌印刷.辦公用紙.不干膠印刷服務(wù).我們專業(yè)定制各類不干膠，一站式服務(wù)免費設(shè)計，配備自有工廠，品質(zhì)掌控，每道工序均經(jīng)過嚴格檢查,確保質(zhì)量，只為您能收到滿意的產(chǎn)品。

不干膠標簽,不干膠標簽印刷，吊牌印刷