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不干膠標(biāo)簽?zāi)G酗w標(biāo)故障解決方案
來源:未知???發(fā)布時(shí)間:2022-12-16 23:53nbsp;??點(diǎn)擊量:
TAG: 不干膠標(biāo)簽?zāi)G酗w標(biāo),不干膠貼紙模切故障,不干膠模切分標(biāo)怎么解決,不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)問題
在不干膠貼紙的日常生產(chǎn)中,模切故障是導(dǎo)致生產(chǎn)效率的常見問題。許多企業(yè)受這個(gè)因素影響,生產(chǎn)效率不能達(dá)到預(yù)期,從而導(dǎo)致成本上升。今天筆者想和大家分享不干膠模切環(huán)節(jié)中經(jīng)常遇到的模切飛標(biāo)故障并提出解決方案,供大家參考。
這里說的模切飛標(biāo)是指模切的過程當(dāng)中材料已經(jīng)完全切斷的前提下,標(biāo)簽在排廢環(huán)節(jié)中被排廢邊帶起的情況。這種現(xiàn)象會(huì)給后序檢驗(yàn)整理工作帶來較大的的影響。因?yàn)槿鄙俚臉?biāo)簽要補(bǔ)上,如果缺少的標(biāo)簽太多,會(huì)大大增加后道工序的工作量,從而影響工作效率。模切飛標(biāo)主要原因有:

NO.1
環(huán)境影響
熱熔膠不干膠材料的離型力受溫度的影響差異大,在溫度低于10℃的環(huán)境下其離型力會(huì)大幅度的降低。很容易導(dǎo)致模切排廢環(huán)節(jié)中標(biāo)簽被帶起。因此在冬季加工熱熔膠不干膠材料的時(shí)候要關(guān)注室內(nèi)溫度,盡量保證溫度在15℃以上。
如果條件實(shí)在達(dá)不到,可以通過局部加溫的方式來解決,就是在模切機(jī)排廢的位置加一個(gè)熱風(fēng)機(jī),讓材料在模切后、排廢前迅速加熱一下,這樣材料的離型力會(huì)迅速上升,也能起到比較好的效果。
如果條件實(shí)在達(dá)不到,可以通過局部加溫的方式來解決,就是在模切機(jī)排廢的位置加一個(gè)熱風(fēng)機(jī),讓材料在模切后、排廢前迅速加熱一下,這樣材料的離型力會(huì)迅速上升,也能起到比較好的效果。
NO.2
排廢角度太小
排廢的時(shí)候,排廢邊會(huì)與材料之間形成一個(gè)角度,我們稱之為排廢角度。如果這個(gè)角度過小,就容易導(dǎo)致標(biāo)簽被排廢邊帶起。尤其是一些面積較小的標(biāo)簽,這是因?yàn)闃?biāo)簽的面積小,標(biāo)簽本身與底紙的結(jié)合力,就會(huì)很輕,如果排廢角度也小的話,排廢邊與標(biāo)簽接觸長(zhǎng)度會(huì)加大,在排廢邊拉起的時(shí)候,排廢邊與標(biāo)簽邊緣之間的結(jié)合力(主要是膠水粘連產(chǎn)生)會(huì)大于標(biāo)簽與底紙的結(jié)合力。
因此遇到面積較小的標(biāo)簽一定要想辦法加大排廢的角度,以減少排廢邊與標(biāo)簽之間的接觸長(zhǎng)度。有許多印刷企業(yè)在生產(chǎn)面積較小的標(biāo)簽環(huán)節(jié)中都會(huì)用刮板來代替起廢輥,就是為了加大排廢的角度。
因此遇到面積較小的標(biāo)簽一定要想辦法加大排廢的角度,以減少排廢邊與標(biāo)簽之間的接觸長(zhǎng)度。有許多印刷企業(yè)在生產(chǎn)面積較小的標(biāo)簽環(huán)節(jié)中都會(huì)用刮板來代替起廢輥,就是為了加大排廢的角度。

NO.3
膠水流動(dòng)性過強(qiáng)
一般而言膠水的流動(dòng)性強(qiáng),不干膠材料的起始粘性就強(qiáng),給人的感覺是手感粘性強(qiáng)。但這樣的不干膠材料在模切后膠水很容易回流,模切的過程當(dāng)中是將不干膠的面材和膠水一起切斷的,但如果膠水流動(dòng)性過強(qiáng),模切后還沒來得及排廢,已經(jīng)切斷的膠水就又回流到一起了,形成膠水拉絲,這種膠水拉絲又將已經(jīng)被切開的材料兩邊粘在一起,因此就容易導(dǎo)致排廢的時(shí)候標(biāo)簽被廢料邊帶起來。
一般而言遇到排廢帶標(biāo)的時(shí)候,我們可以看一下標(biāo)簽四周是否全部都已經(jīng)切斷,如果都切斷了,那么標(biāo)簽與排廢邊相連的地方是否有明顯的膠絲?同時(shí)我們可以把標(biāo)簽?zāi)闷饋碓?span style="color:#b22222;">日光燈下觀察看看標(biāo)簽的四邊是否有明顯的溢膠現(xiàn)象。
如果符合上述特征,那么就是膠水流動(dòng)性過強(qiáng)了,遇到這種問題應(yīng)該怎么解決呢?可以試試以下方法:
(1)用一塊棉布包在一個(gè)鐵板上,在上面澆上汽油(或者其它溶劑),將之放在模切機(jī)排廢工位前面一點(diǎn)的位置上,這樣做的目的是在排廢之前用溶劑將膠絲溶解掉。膠絲溶解之后排廢就會(huì)順暢,標(biāo)簽也不會(huì)被排廢邊帶起來了。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是成本低,見效快,缺點(diǎn)因?yàn)榧庸み^程中使用溶劑,對(duì)食品、藥品類要求較高的標(biāo)簽不適用。
(2)用一個(gè)熱風(fēng)扇來吹材料表面,這么做的目的是為了讓膠水迅速軟化,有些人可能會(huì)問,膠水軟化后不是流動(dòng)性更強(qiáng),更容易拉絲了嗎?其實(shí)不然,物極必反,當(dāng)膠水軟化到一定程度后拉絲會(huì)很容易斷,也就不容易把標(biāo)簽給帶起來了。一個(gè)熱風(fēng)扇成本大概是100~300元之間,多數(shù)印刷企業(yè)都能承受。不過如果是設(shè)備的工位過于緊湊,無法安裝就不太好辦了,這也算是缺點(diǎn)吧。
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